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產(chǎn)品中心

Product Center

當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理精餾塔AYJ-50實(shí)驗(yàn)室精餾塔

實(shí)驗(yàn)室精餾塔
產(chǎn)品簡介

實(shí)驗(yàn)室精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

產(chǎn)品型號:AYJ-50
更新時(shí)間:2026-01-05
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:210
詳細(xì)介紹在線留言
品牌其他品牌含量≥90%
材質(zhì)不銹鋼密度9g/cm3
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥
塔釜容積(L)50塔直徑/mm(內(nèi)徑)40mm
精餾塔柱伴熱方式電熱絲精餾塔頂開口?12mm


實(shí)驗(yàn)室精餾塔通過利用混合物中各組分的沸點(diǎn)(或揮發(fā)度)差異,在塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣液兩相逆流接觸,經(jīng)過多次部分汽化與部分冷凝,最終在塔頂富集易揮發(fā)組分、塔底富集難揮發(fā)組分,從而完成高效分離。
背景
精餾是化工、石油化工、制藥和食品工業(yè)中極為重要的分離技術(shù) 。其本質(zhì)是一種多級蒸餾過程,核心在于“回流"的應(yīng)用——即部分塔頂蒸汽被冷凝后重新送回塔內(nèi),這是實(shí)現(xiàn)高純度分離的關(guān)鍵 。精餾塔主要分為兩大類:板式塔和填料塔 ,它們通過不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)氣液接觸效率。
精餾塔工作原理詳解
精餾過程是一個(gè)動態(tài)平衡的傳質(zhì)與傳熱過程,主要包括以下幾個(gè)步驟:
加熱與汽化:原料液從塔中部的進(jìn)料板加入。塔底的再沸器(或稱重沸器)對液體進(jìn)行加熱,使其部分汽化,產(chǎn)生上升的蒸汽流 。
逆流接觸與傳質(zhì):上升的高溫蒸汽與從塔頂流下的低溫回流液在塔內(nèi)(通過塔板或填料)發(fā)生逆流接觸。在此過程中:
蒸汽中的難揮發(fā)組分(重組分)傾向于冷凝進(jìn)入液相。
液體中的易揮發(fā)組分(輕組分)傾向于汽化進(jìn)入氣相 。
逐級提濃:
在精餾段(進(jìn)料口以上),上升蒸汽不斷與回流液接觸,輕組分濃度逐級提高,最終在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊妮p組分產(chǎn)品。
在提餾段(進(jìn)料口以下),下降液體被上升蒸汽加熱,輕組分被進(jìn)一步“提取"到氣相,最終在塔底得到富含重組分的產(chǎn)品

實(shí)驗(yàn)室精餾塔


操作需要注意多個(gè)方面,包括操作前的準(zhǔn)備、操作中的注意事項(xiàng)、操作后的處理以及應(yīng)急處理等方面。以下是根據(jù)提供的搜索結(jié)果整理的詳細(xì)注意事項(xiàng):
操作前的準(zhǔn)備
在操作之前,操作人員需要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作規(guī)程。此外,還需進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:
檢查設(shè)備:確保設(shè)備的密封性、閥門連接是否牢固,檢查加熱設(shè)備、溫度計(jì)、壓力表等儀表是否正常。
穿戴防護(hù)裝備:操作人員需穿戴好防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)室外套和防護(hù)手套。
操作中的注意事項(xiàng)
操作過程中,需要嚴(yán)格控制溫度和壓力,避免過高或過低,同時(shí)定期觀察并記錄溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。具體注意事項(xiàng)如下:
緩慢進(jìn)料:避免液體溢出。
控制溫度和壓力:嚴(yán)格控制,避免過高或過低。
處理蒸汽:妥善處理精餾過程中產(chǎn)生的蒸汽,避免污染環(huán)境。
操作后的處理
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,正確的操作后處理同樣重要,以確保設(shè)備的維護(hù)和下次使用的安全性:
關(guān)閉設(shè)備:關(guān)閉加熱設(shè)備和閥門,清理塔內(nèi)殘留物。
清潔設(shè)備:使用溫和的清潔劑清潔設(shè)備表面,檢查塔底排液閥門和溫度計(jì),確保其暢通和準(zhǔn)確。
應(yīng)急處理
在操作過程中若出現(xiàn)緊急情況,需要立即采取應(yīng)急措施,以保障人員安全和設(shè)備完好:
停機(jī)報(bào)告:立即停機(jī)并報(bào)告上級或?qū)I(yè)人員。
斷電維修:維修或清理設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源。
維護(hù)周期
定期的維護(hù)是確保精餾塔長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,維護(hù)周期包括每月、每季度和每半年的檢查和保養(yǎng):
每月維護(hù):檢查連續(xù)運(yùn)行時(shí)間及環(huán)境溫度,清洗塔底沉積物和附屬設(shè)備。
每季度維護(hù):檢查并更換磨損部件,如密封件,檢查加熱電線,必要時(shí)更換,檢查安全閥,確保其正常運(yùn)行。
每半年維護(hù):對整個(gè)精餾塔進(jìn)行全面檢查,更換有缺陷的零件,清洗或更換過濾器,檢查塔壁結(jié)垢情況,必要時(shí)清理。
清潔保養(yǎng)
除了定期的維護(hù),日常的清潔保養(yǎng)也不容忽視,以保持設(shè)備的良好狀態(tài):
清理塔底沉積物:定期清理,避免影響設(shè)備運(yùn)行。
清理壁面結(jié)垢:每年至少清理一次,確保傳熱效率。
檢查密封件和傳感器:確保其密封性和準(zhǔn)確性。
防腐處理:延長使用壽命。
清潔設(shè)備表面:使用溫和的清潔劑,避免使用腐蝕性物質(zhì)。
通過嚴(yán)格遵守上述安全注意事項(xiàng)、維護(hù)周期和清潔保養(yǎng)措施,可以有效延長的使用壽命,確保實(shí)驗(yàn)的安全性和效率。


實(shí)驗(yàn)室精餾塔技術(shù)參數(shù)

玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

AYJ-50

AYJ-100

主體設(shè)備材質(zhì)

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容積(L)

2

5

10

20

50

100

塔直徑/mm(內(nèi)徑)

25mm

25mm

32mm

32mm

40mm

40mm

收集罐容積(L)

1

2L一個(gè)3L一個(gè)

5

10

20L一個(gè)30L一個(gè)

50

收集罐數(shù)量/個(gè)

2

2

2

2

2

2

精餾塔填料有效高度(m)

1

1

2

2

2

2

精餾塔柱是否分段

精餾塔柱伴熱方式

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)

≈2770

≈2800

≈3350

≈3500

≈4200

≈4500

塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選)

電加熱套

電加熱套

電加熱套

電加熱套

導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油

塔釜的工作溫度(℃)

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

















































實(shí)驗(yàn)室精餾塔


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